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常年供应一体化预制泵站-好评

  • 公司: 湖城环保设备有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:何亮
  • 更新时间:2025-04-22 11:58:25 浏览次数:1
  • 所在地:沙河口
  • 标题:常年供应一体化预制泵站-好评
  • 来源: hbhc
常年供应一体化预制泵站-好评
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以下是:常年供应一体化预制泵站-好评的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
材质玻璃钢、不锈钢
产地河北衡水
规格定做
类型一体化预制泵站
颜色定制
品牌河北湖城
型号圆形
可定制
常年供应一体化预制泵站-好评,湖城环保设备有限公司为您提供常年供应一体化预制泵站-好评的资讯,联系人:何亮,电话:15130866188、15130866188,QQ:3575749453,发货地:玻璃钢工业园区发货到辽宁省 大连市 沙河口区、西岗区、甘井子区、旅顺口区、金州区、长海县、瓦房店市、晋兰店区、庄河区。 辽宁省,大连市,沙河口区 2022年,沙河口区完成地区生产总值570.3亿元。

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以下是:常年供应一体化预制泵站-好评的图文介绍

大连沙河口湖城环保设备有限公司,厂家占用面积12000/㎡工厂房,拥有各类员工达100余人,设备高达30于套,经济实力雄厚,实现了生产【玻璃钢脱硫塔】的现代化。厂家采用世界的先进技术,拥有各种先进的【玻璃钢脱硫塔】制造加工设备。



一体化预制泵站的多用途

标准立式污水泵站是中小型泵站的不错选择,主要用于河道截留、城镇污水收集输送。

标准立式污水泵站带有内部维修平台和地面控制柜,在工厂内预装和测试完成,现场安装方便时间短,系统可靠。控制柜放在顶盖上或放在地面上,也可放在设备间内。可以露天安装使用也可以建造维修间,可设起吊装置,便于水泵和格栅安装维护。

多罐体组合污水泵站是中大型泵站,由多个标准立式泵站组成。

根据客户需要可订制组合泵站,可设计两个或两个以上标准泵站,实现多种布置型式的自由组合,完全满足客户的一切需要。每个单元均在工厂内预装和测试完成,现场安装方便、时间短、系统可靠。组合泵站一般设置格栅井。

标准卧式污水泵站:主要用于地表浅埋污水收集与输送,多用于化粪池、替代污水调节池和雨水收集池领域。

标准卧式污水泵站土建开挖量小,费用低,施工简单;泵站有效容积大,设备造价低;地下水位较浅时有更大优势。

固液分离污水泵站是小型多杂质污水泵站,应用于对污水输送要求苛刻的场所,如学校、人口稠密的聚集场所污水输送。

标准立式雨水泵站主要用于低洼地带、桥涵积水、小区地势低处的雨水排放。

标准立式预制泵站带有内部维修平台和地面控制柜,在工厂内预装和测试完成,现场安装方便时间短,系统可靠。控制柜放在顶盖上或放在地面上,也可放在设备间内。可以露天安装使用也可以建造维修间,可设起吊装置,便于水泵和格栅安装维护。

多罐体组合雨水泵站:常规雨水泵站流量较大,单罐没法满足水量要求。有多个标准罐体组合,并对进水管和出水管进行流量设计,满足瞬间流量需求,稳定运行。

模块一体化蓄水排涝雨水泵站采用模块化建设,方便快捷;开挖面小,深度浅,施工便捷;占地面积小,不受场地限制;实现全自动智能控制,实现雨水的强制排放,快速排涝;模块整体性好,寿命长,可以清洗,排污,无污泥沉积。可以方便的布置在低洼地带和排水不畅的市政管道附近,完成暴雨时多余雨水自动排放,解决城市内涝和积水。

园林绿化取水泵站:主要用于路边公园绿化用水的水源,一般从河道或水池中取水,加压供至绿化管网,实现全自动智能绿化洒水浇灌。

河道水循环取水泵站:主要用于北方取水地区进行水生态治理,将下游水源至景观水上游,同时进行水系循环,增强水系活性,多用于河道治理。

景观水取水泵站:主要用于小区公园景观水补水,一般从就近水源取水,至景观水应用。

农业灌溉取水泵站:主要用于农村水利灌溉,北方压采项目,智能节水灌溉等。




1.1 一体化预制泵站 [1]  Integrated prefabricated pumping station
由顶盖、玻璃钢(GRP)筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成,以满足增压排水要求的设备,图1.1。
1.1.1 一体化预制泵
1.1 一体化预制泵
1.2 顶盖 Top cap
由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。
1.3 筒体 Cylinder
预制泵站的井筒部分。
1.4 底座Lampstand
与混凝土底板相连,以固定预制泵的部分。
1.5 机电设备 Mechanical and electrical equipment
一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。
1.6 自动耦合系统 Auto coupling
潜水泵与固定管道之间接口快装系统叫自动耦合系统。
1.7 进场 Get into site
一体化预制泵站进入施工现场或其它的指定地点落地并完成开箱验收、交接处理,交付临时保管的过程。
1.8 安装与调试 Installation and adjustment
按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求,将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上,完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程,使一体化预制泵站达到试运行的条件。

2.1 筒体

2.1.1 顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
2.1.2 盖板内外表面应平整,不得有深度 2mm 以上的裂缝,不得有分层脱层,纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
2.1.3 玻璃钢(GRP)筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成(图2.1.3),各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料,防止裸露在太阳光下面老化。
筒体
图2.1.3 玻璃钢(GRP)筒体 (单位:mm)
2.1.4 整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。
2.1.5 制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板,抗拉强度应达到120MPa及以上,板材厚度应在5mm及以上(不含花纹)。盖板翻边应不小于20mm。
2.1.6 筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为基体,采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管,厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上,抗压强度应达到120MPa及以上,环向拉伸强度150MPa,轴向拉伸强度60MPa。
2.1.7 内衬层包括次内层和内表层,总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。
2.1.8 筒体外部应装有至少两个外部吊耳。

2.2 底座

2.2.1 底座宜为弧型下凹式结构底座,底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。
2.2.2 底座的抗拉强度应达到120MPa及以上,巴氏硬度应达到40HBa及以上。
2.2.3 底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔,灌浆孔口径应达到DN100及以上。
2.2.4 底座下部应有混凝土底板抗浮,依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸,多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板,混凝土底板水泥强度等级应不小于C40,钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓,用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制,也可以在基坑内直接浇筑。
2.2.5 泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量,防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。

2.3 服务平台与自动耦合系统

2.3.1 一体化预制泵站内宜设置服务平台。
2.3.2 服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成,服务平台承重不得低于450kg。
2.3.3 自动耦合系统在正常使用时不得漏水,并应利于水泵的吊装。

2.4 控制柜

2.4.1 控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的规定。
2.4.2 控制柜表面应平整、匀称,焊接处应均匀牢固,不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。
2.4.3 控制柜内电气、电子元器件应符合相关产品标准的规定。
2.4.4 控制柜内接线点应牢固,布线应符合设计样图和相关标准的规定。
2.4.5 控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。
2.4.6 指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。
2.4.7 控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔。
2.4.8 控制柜的顶部宜有吊环等,以便吊装。
2.4.9 控制柜的防护等级应符合现行标准《外壳防护等级》GB4208的规定。
2.4.10 控制柜应配有各种智能传感器,可实现无人值守、编程控制和远程控制。
2.4.11 控制柜面板的显示功能应符合下列规定:
1 控制柜面板宜有显示界面。
2 控制柜面板宜有电源、电流、电压等显示。
3 控制柜面板可有水泵启、停状态显示。
4 控制柜宜可设定压力、实际压力、频率显示。
5 控制柜面板可有故障声、光报警显示。
2.4.12 控制柜电气性能应符合下列规定:
1 控制柜各部件的温升应符合现行标准《电气控制设备》GB/T 3797的规定;
2 控制柜带电电路之间、带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合现行标准《电气控制设备》GB/T3797的规定;
3 设备中带电回路之间、带电回路与导电部件之间测得的绝缘阻值按标称电压至少为1000Ω/V;
4 介电强度应符合现行标准《电气控制设备》GB/T3797的规定;
5 接地保护控制柜的金属柜体上应有可靠的接地保护。

2.5 潜水泵

2.5.1 潜水泵应具有相关生产许可证和产品合格证。潜水泵平均无故障运行时间不得少于2500h。
2.5.2 潜水泵与管道连接应牢固。

2.6 管路系统

2.6.1 管材应采用不锈钢管。材质应符合现行标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771的规定。
2.6.2 管路配用的管件应用不锈钢材质。
2.6.3 管材、管件、阀门的选用及连接方法应符合《室外排水设计规范》GB50014和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)的规定。
2.6.4 管道系统排水管管材材质应满足《室外排水设计规范》GB50014和《给水排水管道工程施工与验收规范》(GB50268)的规定。
2.6.5 管路在低处应设有排水设施。
2.6.6 管路在泵后应设止回阀。

2.7 控制装置

2.7.1 液位控制设备的电子仪表装置应安装于控制柜内。
2.7.2 安装固定液位控制器及悬挂电缆应避免缠结或末端在泵站的入口,控制器应避免被障碍物干扰。
2.7.3 起停液位的设置, 一台潜水泵必须设置2个液位使用,2台潜水泵至少设置3个液位使用。
2.7.4 控制装置应实现泵站液位自动控制运行。




一体化预制泵站的优点:

        1.施工周期短  :两周内您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、渗漏测试、控制系统   安装、试运 行、终调试和所有的工序。   

       2.防渗漏性能强:  筒体使用计算机控制井筒缠绕,一次成型集成度高,防渗漏、裂缝。
 
       3.一体化集成设计  :对泵站水里的部件,整体粉碎性格珊通风系统都进行整体集成化设计 。

 

       4.CDF分析:采用流体动力学设计,自动清洗,防止堵塞。

 

       5.强度分析测试:每个产品出厂前都进行强力分析测试,确保产品的可靠。

       6.智能控制系统:无需专人值守,GPRS远程监控系统,随时随地知道泵站运行情况



非自滥式一体化供水泵站,应根据一体化供水泵站的允许吸高和吸水管系统的水头损失确定。


  一体化供水泵站吸水管流速宜釆用0.7~1,5m/s,吸水管管径一般比水泵的入口管大1~2档。


  一体化供水泵站出水管流速宜采用0,8~2.5m/s,出水管管径一般比水泵的出口管大1~2档,出水管上应设测压孔。


  一体化供水泵站吸水管上应设置闸阀,自灌式泵房的吸水管必须设置闸阀在闸阀。与一体化供水泵站之间,应按装25~必50mm闸阀,便于排除管道积水。吸水管宜设在管梢内,管梢1:部川轧花钢板铺平,槽宽应为吸水管外径加0.8m,槽内需考虑排阶水设施。


  一体化供水泵站出水管上应设置闸阀,在闸阀和一体化供水泵站之间必须设置止回阀,其位置应便于操作、保养和维修。出水弯管必须设置砖或混凝土支墩,每台水泵出水管可单独接入压力井或敞开式出水井,也可在泵房内接入连管。连管必须架设支承管架,其上方楼板上应设加盖板的直径0,8m的起吊孔。出水迮管应核算一台泵工作时的流速不得小于0.7m/s


  一体化供水泵站间的地坪应有1~2%的坡度,坡向集水梢或集水坑。


一体化供水泵站选型:


  一体化供水泵站:一体化供水泵站采用自耦立式湿式安装,水泵间和进水井集成在同一个井筒内,带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单,在运输前进行预装和工厂测试,使现场安装时间小化,提高系统可靠性。预制式泵站须为整体在工厂制造完成(含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备),现场提供的条件只是开挖基坑和提供380V电源。


  1、一体化预制泵站的的形式应根据设置的地理位置,地形条件和地质情况等因素综合选用。


  2、泵站场地应具备必要的交通条件、施工吊装作业条件。


  3、预制泵站设计应根据工程所在地相应管网建设规划,结合给水、排水工程规模、近、远期建设情况,经技术经济比较后确定。


  4、泵站宜按近远期规划相结合原则,确定适宜的工程规模。


  5、泵站平面布置应符合下列规定:


  5.1潜水自耦式安装的水泵,其平面布置可不考虑水泵维修空间,只满足水泵安装和水力流态要求;


  5.2 干式安装的水泵,平面布置应需考虑水泵安装和水泵吸水管流态要求;


  5.3 水泵配套风冷电机时,泵站平面布置还应满足水泵的散热要求;


  5.4 模块化湿井泵站平面尺寸和布置应满足水泵和格栅等主要设备安装、和日常运行要求;


  5.5 模块化集成泵站湿井平面尺寸要满足水泵吸水管流态要求和格栅安装、和日常运行要求;


  5.6 模块化集成泵站干井平面尺寸要满足水泵和控制柜安装、散热、维修和日常运行要求;


  5.7 模块化集成泵站应在干井内设置集水坑和排水泵,用于排除井内积水;


  5.8 控制柜可安装在泵站干井内或地面上,如果安装在干井内,应考虑通风、散热和除湿;


  5.9 当泵站采用多个井筒组合时,平面布置应满足泵站整体安装和运行的要求,各个井筒内宜安装相同型号和数量的水泵...更多一体化供水泵站选型标准请参阅


一体化供水泵站参数:


  采用液位控制水泵自动开停时,泵池内高液位和低液位之间的有效容积应根据水泵每小时大启停次数确定,可采用(5.2.12-1)式计算。


  式中: VEff——泵站有效容积(m3)


  Qp——泵站大一台泵的泵送流量(m3/h)


  Zmax——水泵每小时大启停次数。


  当利用集水池的进水流量和每台水泵抽水之间的规律推算时,可采用(5.2.12-2)式计算有效容积:


  Vmin=TminQ/4 (5.2.12-2)


  式中 Vmin——集水池小有效容积(m3)


  Tmin——水泵小工作周期(s)


  Q——水泵流量(m3/s)




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